全自動鉚釘機其便利多用，高效易操作的特點越來越為廣闊的製造商客戶所接受。鉚釘機依照結構類型可以分為很多種，有滑軌式、轉盤式，但其原理是大同小異，都是經過設定，使工件位移到鉚接區域，而後由鉚接機完成鉚接工藝。

　　自動化鉚釘機鉚接是運用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管（鉚釘），穿過需要鉚合的工件，並對鉚釘兩頭麵敲擊或加壓，使金屬柱（管）變形增粗同時在兩頭構成鉚釘頭（帽），使工件不能從鉚釘上脫出，在受使工件別離的外力作用時，由釘杆、釘帽承受產生的剪切力，避免工件別離。

　　鉚接分冷鉚及熱鉚，冷鉚是鉚釘在常溫下進行鉚接；熱鉚用在連接要求更高的地方，如鐵橋的鋼梁鉚接，熱鉚時需將鉚釘預熱，紅熱的鉚釘穿入鉚孔，打好鉚釘頭後，在冷卻過程中縮短的應力將使連接更嚴密。

　　鉚接一般需要雙麵操作，抽芯鉚釘的出現，使單麵操作成為更簡便易行的工藝。市場上各個鉚釘機廠家得鉚接機設備都是可調節行程的，行程調節通常是經過螺套控製，需要鉚接穩定可將螺套調節至產品需要的鉚接高度後，固定住。然後鉚接時在下點鉚接時刻延長1秒以上。可達到相對穩定的效果。

　　也可以根據本身條件要求鉚接機廠家定製伺服控製行程的鉚接機，這樣經過PLC來控製精度相對更加高。還可以經過增加光柵尺，由PLC控製依照方位行程來鉚接，設定好鉚接方位後，每次鉚接都是鉚接在同一個高度後，鉚接頭退回。